<\/i>Maintenance<\/a><\/div><\/div>How to do maintenance to a 3D printer: a complete Guide<\/a><\/h3><\/div><\/div><\/div><\/article><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n\n
How to do maintenance to a 3D printer: a complete Guide<\/a><\/h3><\/div><\/div><\/div><\/article><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n\n2. Impresi\u00f3n con warping (desprendimiento de esquinas)<\/strong><\/h2>\n\n\n\nWarping occurs when the corners of the part are lifted and deformed.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n\n- Use a warm bed.<\/strong> For ABS and other sensitive materials, a constant temperature is key.<\/li>\n\n\n\n
- Apply a border or skirt.<\/strong> Esto mejora la adhesi\u00f3n y reduce la tensi\u00f3n t\u00e9rmica.<\/li>\n\n\n\n
- Controls the ambient temperature.<\/strong> Avoid drafts and use a closed box if printing with ABS.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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Warping occurs when the corners of the part are lifted and deformed.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n\n- Use a warm bed.<\/strong> For ABS and other sensitive materials, a constant temperature is key.<\/li>\n\n\n\n
- Apply a border or skirt.<\/strong> Esto mejora la adhesi\u00f3n y reduce la tensi\u00f3n t\u00e9rmica.<\/li>\n\n\n\n
- Controls the ambient temperature.<\/strong> Avoid drafts and use a closed box if printing with ABS.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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What is Warping in 3D printing?<\/a><\/h3>Read More<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/article><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n\n
3. Subextrusi\u00f3n (falta de material en la impresi\u00f3n)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Si las capas se ven delgadas o hay huecos en la pieza, el extrusor no est\u00e1 sacando suficiente material.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Calibra el flujo de extrusi\u00f3n.<\/strong> Adjust the value in the software so that the filament flows correctly.<\/li>\n\n\n\n
- Check the nozzle.<\/strong> Puede estar obstruida, l\u00edmpiala con una aguja o usa un \u00abcold pull\u00bb.<\/li>\n\n\n\n
- Aseg\u00farate de que el filamento se mueve libremente.<\/strong> A filament stuck in the spool can cause this problem.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Publicaci\u00f3n sugerida:<\/p>\n\n\n\n<\/i>Dario<\/a><\/div><\/i>10\/11\/2021<\/a><\/div><\/i>Maintenance<\/a><\/div><\/div>
How to calibrate the steps of the extruder<\/a><\/h3><\/div><\/div><\/div><\/article><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n\n
4. Sobreextrusi\u00f3n (demasiado material)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Si las capas se ven aplastadas o hay exceso de material en las piezas, la impresora est\u00e1 extruyendo m\u00e1s de lo necesario.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Reduces the flow in the software.<\/strong> A setting between 90-95% usually corrects the problem.<\/li>\n\n\n\n
- Calibrate the extruder.<\/strong> It measures whether the extruder actually pushes the correct amount of filament.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Publicaci\u00f3n sugerida:<\/p>\n\n\n\n<\/i>Dario<\/a><\/div><\/i>29\/01\/2022<\/a><\/div><\/i>Maintenance<\/a><\/div><\/div>
How to calibrate the flow of your 3D printer to obtain more exact parts.<\/a><\/h3><\/div><\/div><\/div><\/article><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n\n
5. Stringing (filament strands between parts)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Si ves hilos finos entre partes de tu impresi\u00f3n, se debe a una retracci\u00f3n ineficiente.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Activa y ajusta la retracci\u00f3n en el software de corte.<\/strong> Increasing the distance and speed can improve the result.<\/li>\n\n\n\n
- Reduces the hotend temperature.<\/strong> A temperaturas m\u00e1s bajas, el filamento gotea menos.<\/li>\n\n\n\n
- Habilita la opci\u00f3n \u00abCombing\u00bb.<\/strong> This causes the nozzle to move inside the part instead of through the air.<\/li>\n\n\n\n
- Remember to dry your strands<\/strong>: Moisture in the filaments can generate stringing or threads in your prints.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Publicaci\u00f3n sugerida:<\/p>\n\n\n\n<\/i>Dario<\/a><\/div><\/i>03\/01\/2023<\/a><\/div><\/i>Faults and solutions<\/a><\/div><\/div>
Threads in 3D printing (and how to avoid them)<\/a><\/h3>Read More<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/article><\/div><\/div><\/div><\/section>\n\n\n
6. Impresi\u00f3n con desplazamiento de capas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Si las capas no coinciden y la impresi\u00f3n parece torcida, hay un problema mec\u00e1nico.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Revisa que las correas no est\u00e9n flojas.<\/strong> Si est\u00e1n sueltas, apri\u00e9talas.<\/li>\n\n\n\n
- Aseg\u00farate de que los ejes est\u00e9n bien lubricados.<\/strong> Usa grasa o aceite en gu\u00edas y varillas.<\/li>\n\n\n\n
- Verifica que los tornillos del motor est\u00e9n bien sujetos.<\/strong> A loose motor causes displacements.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
7. Efecto \u00abGhosting\u00bb o vibraciones en la impresi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n![\"3D](\"https:\/\/impresion3d.website\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10-errores-mas-comunes-impresion-3D-portada2_resultado-840x450.webp\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
Si notas sombras o vibraciones en las superficies de tu impresi\u00f3n, es probable que haya resonancias en la estructura de la impresora.<\/p>\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Reduce la velocidad y aceleraci\u00f3n de impresi\u00f3n.<\/strong> Less vibration means better quality.<\/li>\n\n\n\n
- Asegura que la impresora est\u00e9 en una superficie estable.<\/strong> A vibrating table can affect the result.<\/li>\n\n\n\n
- Verifica que los tornillos y piezas mec\u00e1nicas est\u00e9n bien ajustados.<\/strong> Games in the structure generate instability.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
8. Problems with the extruder that stops pushing filament.<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Otros de los errores m\u00e1s comunes en impresi\u00f3n 3D, es cuando impresora deja de extruir a mitad de la impresi\u00f3n, el filamento est\u00e1 atascado o el motor no puede empujarlo.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Verifica si la boquilla est\u00e1 obstruida.<\/strong> Usa la t\u00e9cnica del \u00abcold pull\u00bb para limpiarla.<\/li>\n\n\n\n
- Aseg\u00farate de que el filamento no est\u00e9 atascado.<\/strong> Check the Bowden tube and the extruder.<\/li>\n\n\n\n
- Increases the extruder temperature.<\/strong> A poorly melted filament does not flow well.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n<\/i>Dario<\/a><\/div><\/i>29\/08\/2021<\/a><\/div><\/i>Faults and solutions<\/a><\/div><\/div>
Publicaci\u00f3n sugerida:<\/p>\n\n\n\n
No filament coming out of the extruder<\/a><\/h3>Read More<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/article><\/div><\/div><\/div><\/section><\/div><\/div>\n\n\n\n
9. Elephant foot<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Si la base de tu impresi\u00f3n se ensancha y parece aplastada, tienes el famoso \u00abpie de elefante\u00bb. Esto ocurre cuando la primera capa se expande m\u00e1s de lo debido, afectando la precisi\u00f3n de la pieza.<\/p>\n\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Reduces the temperature of the bed.<\/strong> Si est\u00e1 demasiado caliente, el pl\u00e1stico se ablanda y se expande.<\/li>\n\n\n\n
- Adjusts the height of the nozzle.<\/strong> Si est\u00e1 demasiado baja, la primera capa se aplasta m\u00e1s de lo necesario.<\/li>\n\n\n\n
- Habilita la \u00abCompensaci\u00f3n para pie de elefante\u00bb en el software de corte.<\/strong> Algunos slicers permiten corregir este problema reduciendo ligeramente el tama\u00f1o de las primeras capas (Ver expansi\u00f3n horizontal de la capa inicial).<\/li>\n\n\n\n
- Use a skirt or a border.<\/strong> This can minimize the impact of the elephant foot without affecting the main part.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
10. Gaps between walls (walls that do not stick together).<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n![\"3D](\"https:\/\/impresion3d.website\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10-errores-mas-comunes-impresion-3D-huecos-entre-las-paredes-no-se-pegan_resultado.webp\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n
Si notas espacios entre las paredes de tu impresi\u00f3n, como si las capas no se unieran correctamente, el problema suele estar en la configuraci\u00f3n del grosor de las paredes o en la cantidad de material extruido.<\/p>\n\n\n
Solution:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n- Increases wall thickness.<\/strong> Aseg\u00farate de que el grosor sea al menos 1.2 veces el di\u00e1metro de la boquilla.<\/li>\n\n\n\n
- Ajusta el flujo de extrusi\u00f3n.<\/strong> A low flow rate can generate voids, try raising it slightly in the cutting software.<\/li>\n\n\n\n
- Verifica la superposici\u00f3n de las l\u00edneas de impresi\u00f3n.<\/strong> En algunos slicers, puedes aumentar la \u00absuperposici\u00f3n de paredes\u00bb para mejorar la adhesi\u00f3n entre l\u00edneas.<\/li>\n\n\n\n
- Check the nozzle and extruder.<\/strong> Una boquilla parcialmente obstruida o un extrusor deslizante pueden generar falta de material en la impresi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n\n\n\n
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