Una vez hecho esto la impresora 3D comenzará a imprimir depositando un material de a una capa por vez, capa por capa, hasta haber completado el proceso de impresión.
Para conocer cómo funciona esta tecnología deberemos dividirla en tres etapas y de esta manera comprender más a fondo su funcionamiento.
Para poder imprimir en 3D es esencial contar con un modelo 3D, puedes crear un modelo o descargar uno desde distintos sitios de internet donde los autores comparten su trabajo de forma gratuita o cobrando por ellos.
Existen diversos tipos de software de diseño en 3D que son capases de plasmar un objeto virtual y tridimensional diseñado desde cero por su creador. Muchos de ellos son de pago, pero muchos otros son de coste gratuito.
Podemos nombrar programas como: 3Ds Max, SketchUp, Blender, Zbrush, Adobe 3D, Rhinoceros, (entre otros) e inclusive un programa online de diseño gratuito llamado Tinkercad.
En el caso de no saber diseñar en 3D no te preocupes, existen sitios web donde los diseñadores comparten sus creaciones.
Algunos de estos sitios son: thingiverse, Cults 3d, Myminifactory entre otros, contando con cientos y hasta miles de modelos 3D disponibles para su descarga on-line, siempre respetando los derechos de autor de los creadores.
Una vez creado (o descargado) el objeto 3D, se lo denomina modelo 3D y es el primer requerimiento para poder imprimirlo. Este archivo será guardado en nuestra computadora con un formato llamado “Stl” y será el archivo que utilizaremos con el Slicer o Segmentador.
Luego de obtener nuestro modelo 3D vamos a necesitar un programa, conocido en inglés como “Slicer” cuya función es la de cortar en cientos o inclusive miles de “capas”.
Estos programas los podremos descargar de internet de forma gratuita, desde la página de sus creadores, algunos de ellos son: Ultimaker Cura, Prusa Slicer, Creality Slic3r entre otros.
Uno de los programas más utilizados por su interfaz amigable es Cura de Ultimaker.
Con este software podremos abrir el archivo Stl descargado o creado previamente y en él cortarlo en capas, de forma tal que la impresora 3D sea capaz de reconocer su lenguaje para comenzar con el proceso de impresión.
Si bien diseñar un objeto en 3D es extremadamente complejo para algunos, también lo es utilizar un programa de segmentación o Slicer, ya que la cantidad de variables que tienen estos programas son muchas y equivocarse en alguna de ellas puede llevar al fracaso en el momento de realizar la impresión.
¡Pero a no preocuparse! que a estas alturas ya hay suficiente información para aprender y ponerse manos a la obra sin cometer tantos errores. En este blog veremos mucho sobre este tema y estás invitado a volver todas las veces que quieras.
Una vez que nuestro modelo 3D ha sido segmentado o cortado en cientos de capas, el software guardará todas las indicaciones en un archivo llamado “G-code” de forma tal que pueda ser entendido por la impresora 3D y así comenzar a crear, capa tras capa, un objeto tridimensional que nos dejará maravillados.
En esta etapa ya no utilizaremos más software de ningún tipo y pasaremos a la acción, configurando y preparando la impresora.
Las impresoras 3D no funcionan como las clásicas impresoras de chorro de tinta, en las que se envía el archivo y la máquina realizará el proceso de impresión de una forma automática y fiable.
Las impresoras 3D antes de imprimir deben estar correctamente calibradas y niveladas.
Existen distintos tipos de impresoras 3D, por Estereolitografía (SLA), Impresoras 3D de Sinterización Selectiva por Láser (SLS), Impresoras 3D por Inyección, Impresión por deposición de material fundido (FDM).
Para entender cómo funciona, deberemos conocer sus partes y que funciones cumplen. En el mundo de la impresión 3D existen distintos tipos de impresoras 3D que trabajan de distintas formas y utilizan distintos tipos de materiales.
En este blog ahondaremos en cada una de ellas, pero para efectos educativos utilizaremos el ejemplo FDM, impresión por deposición de material fundido.
Como ejemplo utilizaré una de las impresoras 3D más vendidas por su relación calidad-precio en los últimos años, la Creality Ender 3.
Ya conociendo sus partes, se procede con la calibración y nivelación de la impresora, para poder de esta manera realizar la impresión.
El proceso de impresión 3D puede llevar muchas horas y el éxito de la misma va a depender de una correcta simbiosis entre todos los puntos antes mencionados.
De fallar en alguno de estos procesos, el resultado final podrá indudablemente tener múltiples fallas de impresión y se deberá repetir todo el proceso, habiendo perdido todo aquel material que se haya utilizado.
Si hicimos las cosas bien, una vez terminado todo el proceso, tendremos en nuestras manos un producto Impreso en 3D. Un objeto físico creado desde lo virtual, con aplicaciones infinitas en el mundo real.
También puedes leer: “Qué saber antes de comprar una impresora 3D“
Por favor, confirme que desea bloquear a este miembro.
Ya no podrá:
Tenga en cuenta: Esta acción también eliminará a este miembro de sus conexiones y enviará un informe al administrador del sitio. Espere unos minutos para que se complete este proceso.
Responses